寮步纸箱厂浅谈纸箱印刷中常见故障及排除方法？

　　​纸箱是一种应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。下面，寮步纸箱厂小编科普一下纸箱印刷中常见故障及排除方法如下：

印刷脏：油墨不干燥或墨膜过厚、底部墨膜层不均匀、过高的表面张力使油墨不易干燥。应提高干燥速度，测量网辊、印刷辊与轴之间的压力平行度，改变溶剂，减少墨膜厚度，或增加干燥能力。
糊版或堵版：印刷太浅、印刷压力过高、供墨过多、油墨粘度过高、油墨干燥太快。应加深印版，调整印刷压力，减少油墨供应，降低油墨粘度，洗涤，降低干燥速度。

颜色重叠不良：多色套印中印后面的颜色时，前面的颜色不干；背面印刷的颜色剥落了以前的颜色。应提高颜色干燥速度，降低印刷油墨的粘度或印刷压力，降低后一种颜色的粘度或附着力。

打印针孔或鱼眼：泡剂添加过多或消泡剂不溶于油墨，基材表面张力过大，墨水泡沫或微泡沫过多。应更换油墨或添加不含消泡剂的新鲜油墨，添加适当的添加剂，去除泡沫或更换油墨。

抽缩：印后产品表面墨膜回缩，使印面较大的地方裸露出承印物表面。这是由于印刷油墨对承印物润湿不良造成的。应印刷前要对承印物表面进行严格除油处理，并选用表面张力较低的专用印刷油墨。

麻点和凹坑：印刷油墨的湿墨膜沾附了异物粒子，这些异物粒子在湿墨膜上展布，排斥四周油墨而形成凹坑状，又称为“凹穴”。应控制环境，提高洁净度，保证溶剂或稀释剂的纯度，无异物。

厚边：在印后墨膜边角特别厚，成品看上去犹如镜框。应改善印刷油墨的触变性，降低印刷压力，也可加入适量的流变助剂。