纸箱印刷是指将文字、图案等信息印刷在纸箱表面的过程。纸箱印刷通常使用柔性版印刷、凹版印刷、胶版印刷等方式进行。下面，
东莞纸箱厂讲解一下纸箱印刷色差问题可以通过以下几种方式解决处理：
稳定的油墨质量：使用油墨时，会出现挥发性粘度增加、颜色变化等问题，必须根据具体情况进行调整。例如：滴墨法控制油墨粘度等。
版材的着墨性能：印版技术的进步大大提高了印品质量，在一定程度上减少了印品的色差，但无论是胶印、树脂主要还是柔性版，长期使用磨损问题都会出现大大提高降低其调墨性能。如果我们仅仅盲目地增加印刷压力，不能从根本上解决问题，反而只会进一步损坏瓦楞纸板，增加瓦楞纸纸箱的色差，大幅度降低瓦楞纸纸箱的抗压强度。
压力平衡，恒速打印：为了保持稳定的印刷色彩，有必要保持稳定的印刷速度。印刷中的压力控制也是如此。
控制纸张颜色、上浆度、平滑度等指标：光谱仪测量项目有纸张白度，确定产品之间色差的大小，以减少对纸张的影响，但客户永远不会原谅印刷造成的纸张色差。因此，控制纸张色差也成为一项重要任务。
检查印刷品在版面上的设计是否合理：我们应该把带有大量墨水的图案放在压边的位置，这样有利于控制纸张上的压边，而且之后不变色的印刷品更容易印刷，我们的印刷品也许可以解决变色的问题。
排除胶片问题后，应检查油墨路径系统是否有问题：首先，我们用洗车水（可以加水）彻底清洗墨水道。停车后，应检查墨水道中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样的物质，就会出现变色的情况。
检查卸纸情况：包括卸纸空气的调节、前规纸张的平整度、纸张与压纸的配合、输纸皮带的运行等。
水路情况：调整水辊、计量辊、水斗辊、导水辊之间的压力，特别是中间辊的压力。在我国现有工艺条件不足的情况下，印刷过程中不应使用中间水辊。
如果所有这些都完成后，变色的问题仍然没有解决，那么我们可能不得不考虑牙齿的问题。
综上所述，纸箱印刷色差问题可以通过多种方式解决处理，需要根据具体情况选择合适的解决方案。
